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关于激光雕刻机的使用


发布者:admin 查看次数:606 发布时间:2014-11-25

雕刻机的使用说明
◆准备(参考电控箱后面板)
1.从雕刻机电控箱连接36线电缆到雕刻机的对应接头,变频器上的4线航空插头连接到控制箱上的对应接口。
2.检查连接手持控制器连接线(6线航空插头,9针插头线),把RS232(双列9针接头连线)分别接到控制箱和微机串行通讯接口(COM口)上。
3.检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。
4.为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。
5.接通电源,进行机器操作。
◆开机
1.打开电源开关,电源指示灯亮,机器首先进行复位自检运行,X、Y、Z、轴回到零点,然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。
2.使用手持控制器,分别对X、Y、Z轴进行调整,对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速,进刀速度分别进行适当的选择,使雕刻机处于工作等待状态。
◆雕刻
1.编辑好所要雕刻的文件。
2.打开传输文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。
◆结束
当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方,此时按“暂停/运行”键2次,雕刻机会自动对刀至上次对刀点的位置,处在工作等待状态。使用本方法可在同一位置连续雕刻复制产品。
◆手持控制器的使用与功能
为方便用户灵活的操作控制器的运行,本雕刻机根据机床设计惯例设计了手持控制器,其功能为:
1.液晶背光选择:按背光选择键分别点亮/关闭液晶屏的背光电源,以便用户在各种照明光源条件下察看显示内容。
2.设置键:配以“+”“-”键,可实现对主轴转速和进刀速度的设置。按设置键,三角形光标分别在主轴转速和进刀速度出现闪烁,表明要对这一加工用量进行设置。用“+”“-”键对用量进行修改。外接变频器不具备手持控制器调整主轴电机转速的功能。
主轴转速范围:10000—24000转/分(参考值)
进刀速度范围:50----3200mm/分(参考值)
用户根据不同的雕刻材料,选择适当的工作用量,设置完成,自动退出该状态。
3.暂停键/运行键。
按此键机器的工作状态可在运行和暂停之间进行转换。只有在暂停状态下,对X、Y、Z轴的调整才会有效,在运行状态下,按X、Y、Z调整键无效。
显示屏上显示为暂停时,分别按下点动键,(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键一次,坐标移动0.1mm)移动键(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时,坐标会连续的移动)显示屏上有点动和移动的状态显示。
在较大范围的移动时,按下移动键,在按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时,对应的X、Y、Z坐标会连续的移动坐标位置。在较小范围移动时,按下点动键,在按下X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键。当调整完毕后,应按下“暂停/运行”键,清除显示屏上的暂停显示,使雕刻机处于工作等待状态,以后,便可以传输文件开始雕刻工作。
4.工作原点的定义和调整。
由于“恒星(HX)”雕刻机是真正的三轴联动数控设备,所以原点实际上就是主轴刀具刀尖所在的位置,也就是CAD软件X=0、Y=0、Z=0的位置。
机器原点:
“恒星”三维数控雕刻机在出厂时设定的原点(即开机时的原点),是固定的原点位置,不能改变。
用户加工原点:
用户在加工中自定义的工作原点,可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后,加工将从该原点开始。
待加工状态:
“恒星”数控雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样,即表示控制系统已经准备好,此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了。
◆雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。
◆推荐使用软件
1.北航CAXA雕刻软件。G代码。
2.文泰雕刻软件。G代码。
3.Type3雕刻软件。Hpgl代码。
一些相关的说明
1.对高度的定义
2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。
3.对雕刻编辑生成文件的要求:
[1]雕刻文件为G代码,是本雕刻机的指令代码。
[2]为使雕刻自动识别文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。
[3]工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0.01mm。
[4]G代码含义:本雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令,即快速移动和移动指令。
[5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式,波特率为19.2K。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为DSR/DTR。
[6]雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。
编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的


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